Uglerodli konstruktiv po'latda fosfor ajralishining hosil bo'lishi va yorilishi tahlili

Uglerodli konstruktiv po'latda fosfor ajralishining hosil bo'lishi va yorilishi tahlili

Hozirgi vaqtda mahalliy po'lat tegirmonlari tomonidan taqdim etilgan uglerodli konstruktsiyali po'lat simli novdalar va panjaralarning umumiy xususiyatlari ph5,5-ph45, etuk diapazoni esa ph6,5-ph30.Kichkina o'lchamdagi simli novda va novda xomashyosida fosforni ajratish natijasida ko'plab sifatli baxtsiz hodisalar mavjud.Malumot uchun fosfor segregatsiyasining ta'siri va yoriqlar shakllanishi tahlili haqida gapiraylik.

Temirga fosfor qo'shilishi mos ravishda temir-uglerod fazasi diagrammasidagi ostenit fazasi hududini yopishi mumkin.Shuning uchun solidus va likvidus orasidagi masofani kattalashtirish kerak.Fosfor o'z ichiga olgan po'lat suyuqlikdan qattiq holatga sovutilganda, u keng harorat oralig'idan o'tishi kerak.Po'latdagi fosforning diffuziya tezligi sekin.Bu vaqtda birinchi qotib qolgan dendritlar orasidagi bo'shliqlarga yuqori fosfor konsentratsiyasiga ega (past erish nuqtasi) eritilgan temir to'ldiriladi va shu bilan fosfor segregatsiyasi hosil bo'ladi.

Sovuq sarlavha yoki sovuq ekstruziya jarayonida yorilib ketgan mahsulotlar ko'pincha ko'rinadi.Yorilgan mahsulotlarning metallografik tekshiruvi va tahlili shuni ko'rsatadiki, ferrit va pearlit bantlarda taqsimlanadi va matritsada oq temir chizig'i aniq ko'rinadi.Ferritda bu tarmoqli shaklidagi ferrit matritsada intervalgacha tarmoqli shaklidagi och kulrang sulfid qo'shimchalari mavjud.Oltingugurt fosfidining ajralishi natijasida hosil bo'lgan bu tarmoqli shaklidagi tuzilish "arvoh chizig'i" deb ataladi.Buning sababi shundaki, kuchli fosfor ajralishi bo'lgan hududdagi fosforga boy zona oq va yorqin ko'rinadi.Oq va yorqin kamarning fosfor miqdori yuqori bo'lganligi sababli, fosfor bilan boyitilgan oq va yorqin kamardagi uglerod miqdori kamayadi yoki uglerod miqdori juda kichik.Shunday qilib, fosfor bilan boyitilgan kamarni uzluksiz quyish jarayonida uzluksiz quyma plitaning ustunli kristallari markazga qarab rivojlanadi..Plitka qotib qolganda, avval eritilgan po'latdan ostenit dendritlari cho'kadi.Ushbu dendritlar tarkibidagi fosfor va oltingugurt kamayadi, ammo oxirgi qotib qolgan eritilgan po'lat fosfor va oltingugurtning yuqori miqdori tufayli dendrit o'qi o'rtasida qotib qoladigan fosfor va oltingugurt aralashmalari elementlariga boy, oltingugurt sulfid hosil qiladi va Fosfor matritsada eriydi.Tarqatish oson emas va uglerodni tushirish ta'siriga ega.Uglerodni eritib bo'lmaydi, shuning uchun fosforning qattiq eritmasi (ferrit oq bandining yon tomonlari) atrofida ko'proq uglerod tarkibiga ega.Ferrit kamarining har ikki tomonida joylashgan uglerod elementi, ya'ni fosfor bilan boyitilgan maydonning har ikki tomonida mos ravishda ferrit oq kamariga parallel ravishda tor, intervalgacha pearlit kamarini hosil qiladi va qo'shni oddiy to'qimalarni Alohida.Idish qizdirilganda va bosilganda, miller prokatni qayta ishlash yo'nalishi bo'ylab cho'ziladi.Aynan shuning uchun ferrit tasmasi yuqori fosforni o'z ichiga oladi, ya'ni fosforning jiddiy ajralishi jiddiy keng va yorqin ferrit tarmoqli strukturasining shakllanishiga olib keladi, aniq temir bilan. element tanasi.Uzun sulfid chiziqlari bo'lgan fosforga boy ferrit tasmasini biz odatda "arvoh chizig'i" tashkiloti deb ataymiz (1-2-rasmga qarang).

Uglerodli konstruktiv po'latda fosfor segregatsiyasining hosil bo'lishi va yorilishi tahlili02
1-rasm SWRCH35K 200X uglerodli po'latdagi arvoh sim

Uglerodli konstruktiv po'latda fosfor ajralishining hosil bo'lishi va yorilishi tahlili01
2-rasm Q235 500X oddiy uglerodli po'latdan yasalgan arvoh sim

Po'lat issiq haddelenmiş bo'lsa, agar ignabargli fosfor segregatsiyasi mavjud bo'lsa, bir xil mikro tuzilmani olish mumkin emas.Bundan tashqari, kuchli fosfor segregatsiyasi tufayli materialning mexanik xususiyatlarini muqarrar ravishda kamaytiradigan "arvoh sim" strukturasi shakllangan..

Uglerodli po'latda fosforning ajralishi keng tarqalgan, ammo darajasi boshqacha.Fosfor qattiq ajratilganda ("arvoh chizig'i" tuzilishi paydo bo'ladi), bu po'latga juda salbiy ta'sir ko'rsatadi.Shubhasiz, fosforning qattiq ajralishi sovuq sarlavha jarayonida materialning yorilishining aybdoridir.Po'latdagi turli donalar turli xil fosfor tarkibiga ega bo'lganligi sababli, material turli kuch va qattiqlikka ega;boshqa tomondan, bu materialni ichki stressni keltirib chiqaradi, bu materialning ichki yorilishga moyil bo'lishiga yordam beradi."Arvoh sim" tuzilishiga ega bo'lgan materialda, bu qattiqlik, mustahkamlik, singandan keyin cho'zilish va maydonning qisqarishi, ayniqsa zarba chidamliligini pasaytirish, bu materialning sovuq mo'rtligiga olib keladi, shuning uchun fosfor tarkibi. va po'latning strukturaviy xususiyatlari juda yaqin munosabatlarga ega.

Metallografik aniqlash Ko'rish maydonining markazidagi "arvoh chizig'i" to'qimalarida ko'p miqdorda och kulrang cho'zilgan sulfidlar mavjud.Strukturaviy po'latdagi metall bo'lmagan qo'shimchalar asosan oksidlar va sulfidlar shaklida mavjud.GB / T10561-2005 "Po'latdagi metall bo'lmagan qo'shimchalar tarkibini mikroskopik tekshirishning standart sxemasi" ga ko'ra, B tipidagi qo'shimchalar bu vaqtda vulkanizatsiya qilinadi Materiallar darajasi 2,5 va undan yuqori darajaga etadi.Hammamizga ma'lumki, metall bo'lmagan qo'shimchalar yoriqlarning potentsial manbalari hisoblanadi.Ularning mavjudligi po'lat mikro tuzilishining uzluksizligi va ixchamligiga jiddiy zarar etkazadi va po'latning intergranular kuchini sezilarli darajada kamaytiradi.Bundan kelib chiqadiki, po'latning ichki strukturasining "arvoh chizig'ida" sulfidlarning mavjudligi yorilish uchun eng ko'p joydir.Shuning uchun, ko'p sonli mahkamlagichlar ishlab chiqarish maydonchalarida sovuq zarb yoriqlari va issiqlik bilan ishlov berish yoriqlari ko'p miqdordagi ochiq kulrang nozik sulfidlardan kelib chiqadi.Bunday yomon to'quvlarning paydo bo'lishi metall xususiyatlarining uzluksizligini buzadi va issiqlik bilan ishlov berish xavfini oshiradi."Arvoh ipni" normalizatsiya qilish va hokazolarni olib tashlash mumkin emas va nopoklik elementlari eritish jarayonidan yoki xom ashyo zavodga kirishdan oldin qattiq nazorat qilinishi kerak.

Metall bo'lmagan qo'shimchalar tarkibi va deformatsiyasiga ko'ra alumina (A tipi) silikat (C tipi) va sferik oksidga (D turi) bo'linadi.Ularning mavjudligi metallning uzluksizligini kesib tashlaydi va peelingdan keyin chuqurliklar yoki yoriqlar hosil bo'ladi.Sovuqni buzish paytida yoriqlar manbasini hosil qilish juda oson va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, natijada yorilish söndürülür.Shuning uchun metall bo'lmagan qo'shimchalar qat'iy nazorat qilinishi kerak.Hozirgi po'lat GB / T700-2006 "Karbonli strukturaviy po'lat" va GB / T699-2016 "Yuqori sifatli karbonli strukturaviy po'lat" standartlari metall bo'lmagan qo'shimchalar uchun aniq talablarni qo'ymaydi..Muhim qismlar uchun A, B va C ning qo'pol va nozik chiziqlari odatda 1,5 dan oshmaydi va D va Ds qo'pol va nozik chiziqlar 2 dan ortiq emas.


Yuborilgan vaqt: 21-oktabr-2021